VDA Produktentstehung - Reifegradabsicherung für Neuteile > 2. überarbeitete Auflage Oktober 2009

Die Annotation des Normtextes:

Kurzbeschreibung zu VDA Band “Reifegradabsicherung für Neuteile”
2. Auflage

Der vorliegende Band ist eine Überarbeitung der ersten Ausgabe vom November 2006.
Grund der Überarbeitung waren Rückmeldungen zu Standardisierungs-potentialen aus Pilotprojekten und Schulungen aus dem Umfeld der Lieferanten und OEM’s.
Im wesentlichen wurden folgende Änderungen / Anpassungen vorgenommen:


Einführung eines zusätzlichen Reifegrades (RG5) „Serienwerkzeug-fallende Teile und Serienanlagen verfügbar“ (RG0-7)

Überarbeitung Messkriterien inklusive Reifegradindikatoren (RG0-7) und Synchronisation mit VDA 6.3 (neu)

Ausrichtung Messkriterien an Absicherung Produkt und Prozess

Messkriteriensatz ist nunmehr gültiger Standard und ersetzt OEM-spezifische Reifegradmethoden und gilt für alle Neuteile

Differenzierte Reifegradabsicherung-Anwendung für A-, B- und C-risikoklassifizierte (priorisierte) Umfänge.
Dieser Band ist ein Leitfaden für die Unternehmen der Automobilindustrie zur Umsetzung der Reifegrad-Methodik bei Lieferumfängen. Er kann auch als Forderung in einer Kunden-Lieferanten-Beziehung verankert werden (zum Beispiel Einkaufsbedingungen, Lastenhefte, projektspezifische Anforderungen).

Inhaltsverzeichnis





2

Ziel, Zweck und Betrachtungsumfang


2.1

Ziel und Zweck


2.2

Betrachtungsumfang


2.2.1

Risikoklassifizierung (Priorisierung)


2.2.2

Anwendung Reifegradabsicherung in Abhängigkeit der Risikoklassifizierung


2.3

Anwendung Reifegradabsicherung in der Lieferkette


3

Inhalte der Reifegrade


3.1

Phasen


3.2

Voraussetzung


3.3

Start


3.4

Steuerung


3.4.1

Vorbereitung


3.4.2

Bewertung


3.4.3

Arbeitsweise der Reifegradabsicherung in Abhängigkeit der Risikoklassifizierung (Priorisierung)


3.4.4

Umsetzung


3.5

Statusbericht Reifegrad, Korrekturmaßnahmen und Eskalation


3.5.1

Statusbericht Reifegrad


3.5.2

Eskalation


4

Kommunikation in der Lieferkette


4.1

Kommunikationsformen


4.1.1

Informationsaustausch am „Runden Tisch“ (A-risikoklassifiziertes (priorisiertes) Bauteil)


4.1.1.1

Verantwortlichkeiten


4.1.2

Informationsaustausch durch „Selbstbewertung Lieferant“


4.1.2.1

Lieferant stellt seine Bewertungsergebnisse und Maßnahmen dem Kunden vor (B-risikoklassifiziertes (priorisiertes) Bauteil)


4.1.2.2

Informationsbereitstellung durch Lieferant EDV-unterstützt (C-risikoklassifiziertes (priorisiertes) Bauteil)


5

Standards im Prozess


5.1

Risikobewertung und -einstufung (Empfehlung)


5.2

Messkriteriensätze zur Reifegradbewertung


I. RG0 – Innovationsfreigabe für Serienentwicklung


II. RG1 - Anforderungsmanagement für Vergabeumfang


III. RG2 - Festlegung der Lieferkette und Vergabe der Umfänge


IV. RG3 - Freigabe technische Spezifikationen


V. RG4 - Produktionsplanung abgeschlossen


VI. RG5 - Serienwerkzeugfallende Teile und Serienanlagen verfügbar


VII. RG6 - Produkt- und Prozessfreigabe


VIII. RG7 - Projektabschluß, Verantwortungsübergabe an Serie, Start Requalifikation