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ÖNORM EN ISO 13919-2
Electron and laser-beam welded joints - Requirements and recommendations on quality levels for imperfections - Part 2: Aluminium, magnesium and their alloys and pure copper (ISO 13919-2:2021)
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NORM herausgegeben am 15.6.2021
Informationen über die Norm:
Bezeichnung normen: ÖNORM EN ISO 13919-2
Ausgabedatum normen: 15.6.2021
SKU: NS-1028868
Zahl der Seiten: 22
Gewicht ca.: 66 g (0.15 Pfund)
Land: Österreichische technische Norm
Kategorie: Technische Normen ÖNORM
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Die Annotation des Normtextes ÖNORM EN ISO 13919-2 :
Dieses Dokument gibt eine Anleitung für die Bewertung von Unregelmäßigkeiten in elektronen- und laserstrahlgeschweißten Verbindungen aus Aluminium, Magnesium und deren Legierungen und reinem Kupfer. Die drei Bewertungsgruppen sind so festgelegt, dass sie eine breite Anwendung in der schweißtechnischen Fertigung erlauben. Die Bewertungsgruppen beziehen sich auf die Fertigungsqualität und nicht auf die Gebrauchstauglichkeit der gefertigten Erzeugnisse. Dieses Dokument ist anzuwenden für das Elektronen- und Laserstrahlschweißen von: - Aluminium und dessen Legierungen; - Magnesium und dessen Legierungen; - reinem Kupfer (z. B. Cu-ETP1 CW003A, Cu-ETP CW004A, Cu-FRHC CW005A, Cu-FRTP CW006A, Cu-OF1 CW007A, Cu-OF CW008A, Cu-OFE CW009A, Cu-PHC CW020A, Cu-HCP CW021A, Cu-PHCE CW022A, Cu-DLP CW023A, Cu-DHP CW024A); - allen Arten von Nähten, geschweißt mit oder ohne Zusatzdraht; - Werkstoffdicken gleich oder größer 0,5 mm für das Elektronen- und Laserstrahlschweißen. Wenn im geschweißten Erzeugnis entscheidende Abweichungen hinsichtlich der Nahtgeometrien und der in diesem Dokument beschriebenen Maße bestehen, ist der Umfang abzuschätzen, in dem die Bedingungen dieses Dokuments angewendet werden können. Metallurgische Aspekte, z. B. Korngröße, Härte, Wasserstoffkrankheit (reines Kupfer) sind in diesem Dokument nicht berücksichtigt. Dieses Dokument kann direkt für die Sichtprüfung von Schweißungen benutzt werden. Es enthält keine Einzelheiten über die zu empfehlenden Verfahren zum Nachweis oder zur zerstörungsfreien Prüfung zur Größenbestimmung. Es gibt Schwierigkeiten in der Anwendung dieser Grenzen, um entsprechende Kriterien, die für zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschall-, Durchstrahlungs- und Eindringprüfung anwendbar sind, aufzustellen. Deshalb können ergänzende Anforderungen für Untersuchungen, Über-wachung und Prüfung erforderlich sein.
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